本文主要介绍传感器的数据采集过程,并对其器件的用法和电路的整个工作流程都作了详细的说明。
一. 系统结构(图一)
(图一)
1、 键盘显示电路,如按键的查询、温度的显示、水位的显示等均要由它来完成。因此,按键和面板显示不能占主CPU太多的时间,因此,我们采用非常成熟的8279芯片来管理键盘和显示,达到了很好的效果。
2、 传感器的数据采集,单用一片AT89C52作为温度数据和压力数据的采集。
数据采集完成以后通过RS485信号传给主CPU板。
3、 外设的驱动部分通过固态继电器完成。固态继电器无机械触点、带光电隔离、驱动简单、无火花,更重要的是有过零触发,使用电设备的开关均在输入AC的零点,减小了干扰。所以,在本机中,这些设备均采用固态继电器(其中,电机调速部分采用DCSSR)。在整个过程中,电机的控制是关键,通过对其电机的结构及电路的彻底解剖后,发现其控制电路是一块由从MOTOROLA公司产的TDA1085C的专用电路控制,整个控制部分做得简洁可靠。有鉴于此,我们决定通过间接控制这块板来达到控制电机的目的。这样,既节约了成本,又提高了可靠性
4、 主CPU板为整个系统的核心,它完成传感器数据的采集并进行处理,然后送显示,并且按程序要求驱动外设动作。其中,主CPU和键盘显示电路接口时禁止主CPU数据总线直接和外设进行IO操作(通过扁平电缆和对方相连),保证了显示的稳定,按键的正确判断。主从两CPU之间采用半双工RS485接口进行串行通讯,抗干扰能力很强。同时,由于从CPU已将温度、水位等数据处理整合,打包后发给主CPU,减轻了主CPU的负担。由于整个系统的需要扩展的口线很多,所以在主电路中采用逻辑整合芯片ISPLSI2064来扩展I/O口以及其它逻辑功能的完成。
二.传感器的数据采集电路(图二)
(图二)
1. 水位检测
在技术要求中有实时显示水位这一要求,按照以前那种方法(浮子法)只能有几个水位点,而不能连续测量,而且老是发生水位失控产生溢出的现象,所以我们选用美国SMI公司微压传感器SMI5551,利用原有皮管,用测量水位变化导致气压的变化来间接测量水位,原理如图三:
(图三)
2. 信号的放大调整
鉴这种传感器为微压传感器,输出为毫伏级,所以用仪表放大器进行放大。
仪表放大器选用美国TI公司的INA128,它是一种低电压通用型仪表放大器,
其特点如下:
低失调电压:50μVmax;
低漂移:0.5μV/℃max;
低输入漂流:5nA max;
高共模抑制比:120dB min;
宽通带:200kHz (G=100);
输入过压保护:±40V;
宽电源电压范围:±2.25~±18V;
低静态电流:700μA;
8脚塑料DIP和SO-8封装。
由于特性优良,加之体积小,并可用一个外部电阻方便地从1到10000设定增益,使得INA128能够广泛应用于信号采集放大、医用仪器及多通道系统等很多领域,可以在低至±2.25V的电源电压下工作并且静态工作电流很小,是便携式和其它用电池供电系统的理想器件。
A. INA128应用注意事项
增益设定