中国光纤光缆产业的发展与世界光纤光缆产业发展基本同步，经过三个阶段、30多年的发展，形成了世界上最大的光纤光缆产业链，尤其是在过去的五年中，一跃成为世界光缆需求和供给最大的国家，在世界金融危机发生期间，伴随中国3G网络建设，通过提前拉动内需，中国的光纤光缆产业得到了快速的发展，其制造能力已经超过了世界的50%。面对国内网络建设告一段落，海外区域经济部分复苏，十七届五中全会召开提出了“发展现代产业体系
中国光纤光缆产业的发展与世界光纤光缆产业发展基本同步，经过三个阶段、30多年的发展，形成了世界上最大的光纤光缆产业链，尤其是在过去的五年中，一跃成为世界光缆需求和供给最大的国家，在世界金融危机发生期间，伴随中国3G网络建设，通过提前拉动内需，中国的光纤光缆产业得到了快速的发展，其制造能力已经超过了世界的50%。面对国内网络建设告一段落，海外区域经济部分复苏，十七届五中全会召开提出了“发展现代产业体系，提高产业核心竞争力”的思想，在新的国内外形势下和当前的历史时期，我国的光纤光缆产业需要走一条中国特色的新型工业化强企之路，通过不断适应市场需求变化，把握科技进步新趋势，发挥我国光纤光缆产业的比较优势，发展技术先进、高附件值、结构优化和有社会责任的综合实力强的产业体系。
为保证在“十二•五”期间我国光纤光缆产业能健康稳步发展，在国内需求有所下降的市场变化下，避免过多的内部同质化竞争和价格战，作为光纤光缆企业应做好以下五点：
从简单制造向产业链中高附加值产品延伸
中国光纤光缆的研究最早开始于1974年的武汉邮电科学研究院，最早的自主实施的光缆工程是1982年的武昌工程，从1977-1988年的第一个十年是我国开始研究光纤光缆的十年，开始了我国的光纤和光缆制造产业;1989-1999年的第二个十年是我国光缆产业发展的十年，在这个十年中，我国的光缆厂数量迅速扩大，多达200多家，其中合资企业占少数，乡镇企业和电缆转型企业占大多数，光缆制造技术成为可简单复制的扩大再生产;2000-2010年的第三个十年，光缆产业经历了波峰波谷的市场考验，逐步形成了长飞、烽火、亨通、富通、中天、通鼎［最好能将六家企业名称写上］等六家大型的光缆生产集团，产能占中国总产能的70%以上，产能的扩张还在继续。
进入21世纪，光缆的生产已经从披满神秘面纱的高新技术，变成了技术含量相对低的劳动密集型加工制造业。已经从技术领先者拥有行业领先优势，变成了规模大者拥有行业领先优势。特别是在2004年至今，中国的主要光缆买家中国电信、中国移动、中国联通以及电力都陆续采取了集中采购的模式，使得光缆在品种上更加的趋同，制造的工艺装备、技术路线、型号都大同小异。在这种情况下，只有通过价格来获得生存需要的市场份额，于是大企业更有规模优势，同时大企业也有能力获得更多市场份额，逐步形成了6家大型的光缆企业集团。
在“十一 五”期间，特别是2009年，国内光缆的需求受3G爆发的影响达到历史最高的8600万芯公里，随着这个建设高峰接近尾声，FTTX建设还没有形成支撑性的规模，面对严峻复杂的市场形势，简单的光缆制造已不能满足发展的要求。在整个光纤光缆产业链中，光缆的技术含量最低，利润率最低;拉丝技术相对要求高，在2010年上半年前拉丝的利润受光纤紧张的影响一直保持在较高的水平;光棒的生产技术要求最高，“十一 五”之前只有长飞掌握批量单模光棒的生产技术，“十一 五”期间富通、烽火、中天、亨通陆续上马光棒生产基地。2010年下半年，已出现了光纤供大于求的市场局面，“十二•五”期间通光、通鼎的光棒项目将陆续提供产品，中国光纤光缆完整产业链中的三大板块都将形成世界上最大的规模。在光棒领域的成本和技术路线竞争已悄然展开，在光棒套管和原材料上有可能进一步出现中国制造。
从引进吸收向自主知识产权发展
在20世纪80年代中期，我国先后引进了光纤光缆生产技术，以西古、长飞、上海朗讯为代表的合资企业成立，这些合资企业成立初期处于市场竞争不充分阶段，掌握了光纤和光缆生产的关键技术，依靠其质量和品牌优势占有大部分的市场。随着国内民营企业的大量兴起，市场重新划分，面对灵活的市场手段和低成本，合资企业除长飞外风光不再，大多在第三个十年成为产业的第二集团。
