应用背景
A公司是我国“一五”时期兴建的156 个重点建设项目之一,目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、主机和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。A公司在其新建的拖拉机工厂中为了增强工厂的生产管理以及增强综合市场竞争力,需要一套成熟、可靠的MES 系统来支持生产管理信息化的控制。
客户需求
MES系统建设以实时信息为基准的制造执行系统。将制造过程系统化、一体化,包括操作流程标准化、关键点、事件的控制,能够有效改善工厂现场的操作性能并且在整个信息化的战略发展中发挥作用,能满足A公司拖拉机生产区的生产需要,实现“精益和数字化的管理”目标。
解决方案
GE智能平台所提供的MES 系统是结合A公司拖拉机生产区的企业局域网的总体的规划要求、生产管理及调度流程标准、企业工艺编码规则,建立的一个技术先进适用、运行安全可靠的网络体系。MES系统通过车体条码数据采集管理,实现车体的实时的流转跟踪,为保证总装和分装线节拍的一致、了解和调度车间生产提供了可视化平台;通过装配线边的触摸屏动态显示线上主机的装配指示,减少错漏装现象,提高装配质量;通过对关重件的扫描管理,实现拖拉机生产履历的及时和准确的记录,为实现质量追溯以及及时召回提供支持;通过对装配线的启停记录和原因统计分析,实际对两条主装配线效率的分析。同时,由于A公司拖拉机生产区是一个全新的运行模式,因此,MES系统充分考虑了系统的开放性与可扩充性的能力,网络系统能在生产运行过程中,能够具有不断摸索、持续改进、充实完善的能力。
1. MES系统架构
根据功能需求,MES系统架构如下,图中的计算机仅仅是功能示意,不代表相应的数量。
MES 系统主要包括软件系统和硬件系统两部分:
2. MES系统现场信息点分布
MES系统在车间共设置了20个信息点,每个信息点由工控机、触摸一体机组成。根据每个信息点的功能,对于需要扫描或打印条码的信息点,还需配置扫描枪和条码打印机。
3. MES系统功能
3.1. 生产计划管理
生产计划管理主要实现生产计划的下达、修改、分解等功能。MES系统实现从SAP系统自动下载生产计划,并对计划进行跟踪查询,并能把计划执行的情况反馈给ERP。
3.2. 主机条码管理
每台主机从前后箱上线开始跟踪,所以在前后箱上线前需要打印出两个一致的主机条码用于后续工位扫描。该条码贴在随车卡上进行流转。产生规则:按照排序规则(计划日期、计划ID),依次消耗分装顺序计划来生成主机号
如:31000001(三装+2010年+00001主机序号),主机号产生后,即产生主机上线预备队列,数据保存到分装线生产表
3.3. 生产过程管理
3.3.1主机跟踪
扫描主机条码,确认上线功能:
3.3.2关重件扫描
对指定主机扫描录入关重件信息,数据校验,指导安装