基于ADuC841的数据采集系统的设计
油田现场往往环境复杂，电磁干扰多，温度/ 湿度相对变化范围较大，所以一直面临着因采集到的数据不准确，影响测量精度和速度。在设计现场数据采集模块的过程中，经过对众多数据采集处理芯片的分析比较，选用了ADuC841 作为数据采集的核心芯片，相比于早期的ADuC81x 系列，它在速度大幅度提升片内的集成功能、器件的可靠性和功耗等方面都达到了一个崭新的水平，证明该芯片非常适合用于复杂电磁环境下工业控制上的小信号数据采集。
1 ADuc841的基本原理和性能特点
ADuc841 单片机具有高速、高精度的ADC，DAC功能，以及独一无二的在电路可调试、可下载的特点，特别适合在各种测控系统和仪器仪表中使用。
ADuC841( 如图1 所示) 内部集成了8052 微处理器的内核，并提供了很大的存储空间，如64 KB 的FLASH/ E2PROM 程序空间、8 KB 的FLASH/E2 PROM数据空间，以及2 304 B 的数据RAM 等。此外，该器件还集成了许多外围器件，包括精确、高速的8通道12位模/ 数转换器( 其转换速率最高可达420kS/ s) ，片上低漂移15 10- 6 的精密内部电压参考源，DMA方式控制器，2 个12 位的电压输出数/ 模转换器、2 个脉宽调制输出、一个温度传感器。使用这些模块，可以方便地实现与前级传感器的接口，也可以有效地控制后级电路。其他的片上外设主要有U ART ,SPI以及I2C 接口、时间间隔计数器、看门狗定时器和电源监视器等，这些模块可以便捷地实现与其他单片机或PC 机通信( 此时需电平转换电路) ，还可以有效地保障单片机电源的正常工作和程序的正常运行。
2 数据采集器硬件系统的总体设计与实现
2. 1 硬件系统的模块划分和各模块功能
该外置式数据采集器硬件系统由传感器模块、信号调理模块、外部存储模块、串行通信口模块、显示模块组成，如图2 所示。信号调理模块主要采集到的信号进行简单的放大、滤波。模拟输入信号的滤波主要用于滤除高频干扰信号，在设计中采用低通滤波器完成这一功能。开关量输入信号的滤波主要用于防止强电磁干扰或工频电压通过开关量输入通道进入信号采集处理系统，设计采用连接光耦合器的方法实现这一功能。信号采集处理模块的主要功能是对采集到的信号进行A/D 转换和简单处理。
