特种陶瓷与普通陶瓷的区别

特种陶瓷的制作工艺

• 　　粉体制备

  　　制取粉体是特种陶瓷生产工艺中的首要步骤。 主要有机械破碎发和物理化学方法两种。

  　　由于前一种方法制取粒径较大，在生产中处于从属地位。而后一种方法是由离子原子分子通过反应、成核和生长制成粒子的方法。其特点是纯度、粒度均可控，均匀性好，颗粒微细，并可实现分子几水平上的复合均化，通常包括液相法和气相法。

  　　易控制组成，能合成复合氧化物粉，添加微量成分方便，可获得良好的均匀性等。溶剂蒸发添加沉淀剂 热分解

  　　1 化学共沉淀法

  　　此法是在含有多种可熔性阳离子的盐溶液中，通过加入沉淀剂形成不溶性氢氧化物，碳酸盐或草酸等沉淀。然后溶剂或溶液中原有的阳离子滤出，沉淀物经过分解后即可制的高纯度超细粉料。

  　　其可用于制备高纯度的粉料。化学共沉淀法设备简单，较为经济，便于工业化生产。

  　　2 溶胶—凝胶法

  　　此法是将醇盐溶解于有机熔剂中，通过加入蒸馏水使醇盐水解，聚合，形成溶胶。溶胶形成后随着水的加入转变为凝胶。

  　　其广泛用于莫来石、氧化铝、氧化锆等氧化物粉末的制备。由于胶体混合时可使反应物质进行最直接的接触，以达到最彻底的均匀化，所制得的原料相当均匀，具有非常窄的颗粒分布，团聚性小。

  　　（3）喷雾热分解法

  　　喷雾热分解法是将金属盐溶液喷雾至高温介质气体中，使溶液蒸发和金属盐受热分解在瞬间发生而获得氧化物粉末。

  　　广泛 于复合氧化物系超微粉末的合成。所制得的氧化物离子为球状，流动性好，易于制粒成型。通常有冰冻干燥法、喷雾干燥法和喷雾热分解三种。

  　　2 气相法

  　　以金属、金属化合物等为原料，通过热源、电子束、激光气化或诱导，在气相中进行化学反应，并控制产物的凝聚、生成，从而合成超微细粉。除适用于氧化物制备外，还是适用于制备液相法难于直接合成的氮化物、碳化物等非氧化物。