低粘度、极佳流动性

　　自粘接性能，不需底涂液

　　可掰开，易于修复

　　绝缘、防潮、耐气候老化

　　耐高低温

　　1 准备

　　使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

　　2 称量

　　按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

　　3 混合

　　将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

　　4 脱泡

　　为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4 倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6 分钟，最后释放真空。

　　5 灌胶

　　将胶料用手工或机械灌注，灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1 小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40 分钟内使用完成。

　　6 硫化

　　胶料在室温下经3～4 个小时后基本完成硫化，24 小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24 小时后）采用加热硫化 80℃×2～4 小时，加速胶料硫化完全。

　　1.将模条按一定的方向装在铝船上.后进行吹尘后置入125 ℃ /40分钟的烘箱内进行预 热.