烙铁头焊接原理

• 　　加热熔化成液态的锡铅焊料借助焊剂的作用，熔于被焊接金属材料的缝隙，焊锡中的锡和铅的任何一种原子便会进入被焊接金属材料的晶格，在焊接面间形成金属合金，并使其连接在一起，得到牢固可靠的焊接点。可想而知，如果在被焊接的金属面上有氧化层或其它的杂质，它将会阻碍焊锡原子进入被焊接金属而不能形成金属合金，从而不可能焊牢，所以要焊接好金属，必须具备以下几个条件：

  　　1、可焊性 被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂作用下，焊锡原子容易与被焊接的金属原子结合。例如：焊锡与铜、铁等具有良好的可焊性。

  　　2、清洁的焊接表面 表面不够清洁时要用砂纸擦或用刀刮干净，否则容易形成虚焊或假焊。铝材之所以用一般的方法不能焊接，就是因为铝一旦与空气接触很快就形成了氧化层而阻碍锡原子进入铝的晶格中。

  　　3、适当的助焊剂 助焊剂在熔化时能熔解被焊金属表面的氧化膜和污垢，并能增强焊锡的流动性。

  　　4、浸润 焊锡应在被焊金属表面产生浸润现象，使焊锡与被焊接金属原子之间因内聚力作用而融为一体。

  　　5、有足够的温度 足够的温度才能使焊锡熔解，同时使被焊金属的温度升高，焊锡向被焊金属缝隙渗透和表面层扩散。

  　　焊接一般按以下的步骤进行：

  　　1、检查焊接面是否清洁 若有氧化层则要打磨或刮除，有污物则要擦干净

  　　2、将要焊接表面搪锡 让烙铁头搪上锡后再带一些锡接触焊接面加热被焊件，稍后将焊锡丝插到烙铁头与焊件接触处，使其带上焊锡，用烙铁头将熔化的锡搪均匀，后趁热拿开烙铁头。

  　　3、将已搪锡的两个焊接面搭叠好，固定不动，用带少许锡的烙铁头接触焊接面，稍后将焊锡丝插入使搭接处充满焊锡即可。

  　　几种不利情况及对策：