1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。

　　2、管式反应器的单位反应器体积具有较大的换热面，特别适用于热效应较大的反应。

　　3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产率高。

　　4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。

　　5、和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近于理想置换流。

　　1、结构简单紧凑

　　2、强度高

　　3、抗腐蚀强

　　4、抗冲击性能好

　　5、使用寿命长

　　6、便于检修

　　通常按管式反应器管道的连接方式的不同，把管式反应器分为多管串联管式反应器和多管关联管式反应器。

　　多管串联结构的管式反应器，一般用于气相反应和气液相反应。例如烃类裂解反应和乙烯液相氧化制乙醛反应。

　　多管并联结构的管式反应器，一般用于气固相反应。例如气相氯化氢和乙炔在多管并联装有固相催化剂中反应制氯乙烯，气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂中合成氨。

　　1、安装密封面受力不均

　　2、振动引起紧固件松动

　　3、滑动部件受阻造成热胀冷缩局部不均匀

　　4、密封环材料处理不符合要求

　　5、阀杆弯曲度超过规定值

　　6、阀芯、阀座密封面受伤

　　7、装配不当，使油缸行程不足；阀杆与油缸锁紧螺母不紧；密封面光洁度差；装配前清洗不够

　　8、阀体与阀杆相对密封面过大，密封比压减小

　　9、油压系统故障造成油压降低

　　10、填料压盖螺母松动

　　11、膜片存在缺陷

　　12、爆破片疲劳破坏

　　13、油压放出阀联系失灵，造成压力过高