首先要保证设备正常运行，开机后制冷系统首先工作，计算机系统供电完成。

　　达到设备工作设定温度后，设备其他部分才能正常开启，分别给设备各个部分供电。泵浦源开通，激光器内部光路系统启动。计算机通过软件和D/A卡系统对控制声光部分让设备出光，同时给定信号到振镜让振镜同步动作，最终完成达标动作。

　　1、可靠性高，稳定性好

　　半导体泵浦激光标记系统采用了世界高科技前沿的激光原理；系统采用先进的嵌入式操作平台，在全世界范围内精选的符合国际标准的光学和电子器件，极大地保证系统可靠性. 凝聚了多年来研发改进半导体激光的技术积累和生产工艺的经验，使整机的可靠性和稳定性成为同行的高标准。

　　2、标刻精度高

　　半导体泵浦激光标记系统输出激光趋近理想模式，可根据用户需求调整到理想模式，聚焦后光斑可达到0.05mm，在重复精度高达0.0025mm的伺服振镜的控制扫描下，可加工出超精细的图形和文字，更适合于超精细加工。

　　3、速度快

　　半导体泵浦激光标记系统采用了超高速角度伺服电机，从静止加速到最快速度仅需0.001秒；采用了50000次/秒的高速激光开关，充分保证加工的高效快速。

　　4、优异的标记效果

　　标记的字符色彩对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐，具备优异的外观效果。

　　5、脉冲功率大、耗电少、运行成本低

　　半导体泵浦激光标记系统采用半导体矩阵泵浦，能量转换效率大为提高，仅耗电1200W，可在各种材料上加工出清晰的图文。同比氪灯泵浦激光设备，有长几十倍的工作寿命和不到1/4的电力消耗。

　　6、软件功能完善、界面友好