用于制备SMC的原材料有树脂、固化剂、填料、增稠剂、脱模剂、色浆和低收缩剂以及纤维增强材料等。

　　（一）树脂

　　1、不饱和聚脂树脂

　　适合于SMC的不饱和聚脂的品种很多，可按照制品的使用要求选择树脂，其代表性树脂配方、性能如下：

　　1.要求制品具有A级精度的间苯型聚脂SMC，这种树脂配方和性能见表（7—14）和表（7—15）。

　　2.韧性SMC

　　3.低密度、高强度的SMC

　　4.低收缩率的SMC

　　5.通用型SMC

　　6.结构型SMC

　　7.高强度型SMC（HMC）

　　2、 乙烯基脂树脂

　　乙烯基脂树脂作为SMC的树脂基体，其用法与聚脂树脂相同，但要求制成尚需要在增稠方面下工夫，通常采用下列措施：用互穿聚合物网络IPN增稠；引入反应物增稠；用金属盐增稠。

　　3、 酚醛树脂

　　酚醛树脂具有耐温耐腐蚀、机械程度高、容易控制等优点。

　　（二） 引发剂

　　不饱和聚脂的SMC所选用的引发剂一直采用有机过氧化物。在选用时应注意以下几点：

　　①反应性，考虑到成型周期；

　　②流动性，考虑到复杂制品在模具充满模腔的情况；

　　③贮存期，注意到贮存期内质量的稳定性；

　　④物理-机械性能，这些性能必须满足制品的使用要求；

　　⑤表现质量：光泽、色泽等；

　　⑥残留苯乙烯含量，涉及到固化效率问题。

　　（三） 增稠剂

　　在树脂选用时，必须考虑到它成型适应性，在配方中既要满足强度和耐腐蚀性，又要注意浸渍和流动问题，为了避免流动性过大，树脂的增稠是至关重要的。

　　（四） 低收缩剂

　　在热固性成型材料中，不饱和聚脂树脂的固化收缩量大，体积收缩率约7%~8%，固化收缩使模制品的尺寸精度低，使制品产生凹凸不平，翘曲等毛病。因此，要制造不饱和聚脂SMC，必须选用低收缩剂。