（1）影响焊接效果的因素

　　一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采取的最重要步骤。另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。

　　综上所述，注意要点：①驱除水气（可用喷灯烘烤），②清洁被焊接物，③清洁模具

　　（2）焊粉应用时注意事项

　　①每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。

　　②焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保存避免受潮。

　　（1）焊接点的电流截流量和导线相等；

　　（2）焊接点是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻；

　　（3）焊接点像铜一样，而比铜本身更加坚韧，且不受腐蚀性产物的影响；

　　（4）焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；

　　（5）焊接操作方法简单，容易上手；

　　（6）设备轻便，携带方便；

　　（7）焊接时，不需要外接电源或热源；

　　（8）从外观便能核查焊接的质量；

　　可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

　　（1）每次开工前用加热工具（喷灯或烘干箱）烘烤干燥模具，驱除水气。

　　（2）每次使用完后清洁模具，用软毛刷或其它软性物品，避免损坏模具。

　　（3）检查模具接触面的密合度，防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。

　　（4）模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对焊接的效果有影响，请在焊接开始之前认真检查模夹，并做适当调整。

　　（5）模具由石墨做成，比较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具，或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。

　　（6）模具使用寿命一般可达50—100次以上。