
手工浸焊的一般步骤如下:
1.浸焊前先将锡炉加热,以熔化的焊锡温度调到230~250℃(本厂根据自己产品的实际情况将焊锡温度规定
在245~255℃之间.)并检测锡的纯度和松香的浓度.
2.用钳夹将待浸焊板夹好,平放入松香水内浸1~2秒.
3.将底板已粘有松香水的CCA水平放入锡炉浸3~4秒,刚起板的CCA水平在钳夹上停留3~5秒,再整齐放。
机器浸焊与手工浸焊的步骤基本相同.首先将PCB装在具有振动头的专用设备上,然后浸入锡炉中,在机器浸焊的工艺中增加了电路板振荡工艺,这种工艺在焊接双面板时能使焊料深入焊接点的孔中,使焊接更加牢固,并可振掉多余的焊料.
将待浸焊的器件浸入盛有熔化焊料的槽内2~3秒后,开启振动器2~3秒便可获得良好的焊接.
常采用的浸焊设备如图所示,这两种浸焊设备都配备有预热及涂助焊剂的装置,还可以做到自动恒温,图a为夹持式浸焊设备,由操作者掌握进入时间,通过调整夹持装置可调节浸入角度,图b为针床式浸焊设备,通过针架调节机构可以控制浸焊时间,浸入及托起的角度。